明显间隙为止。
“这手艺，现在没几个年轻人会了，也静不下这个心。”赵师傅看着陈晓克一丝不苟地研磨，满意地点点头，“但这才是真功夫！比那按按钮的机器，出来的活儿有灵性！”
那些高性能的聚氨酯密封件，陈晓克无法手工制作，但他找到了符合时代“伪装”要求的替代品——他采购了耐磨丁腈橡胶材质的v形和o形密封圈，这种材料在1950年代也已出现，只是性能远不如现代产品。
可是这足以蒙混过关。
最后，他用手工板牙和丝锥加工出那一套高强度螺栓，并对它们进行了火焰加热淬火的热处理，以达到12.9级的强度要求。
所有零件加工完成后，陈晓克用油石精心打磨掉毛刺，涂抹上防锈脂，用油纸和木箱仔细封装。
赵师傅看着这些即将发走的零件，拍了拍陈晓克的肩膀：“小子，手艺练得不错了！这些家伙事儿，是给哪个老厂子的救命宝贝去吧？干的是积德的事！”
陈晓克没有回答，就只是笑了笑，任凭赵师傅去猜测。
看着这些凝聚了传统加工技艺和现代材料知识的“火种”，心中充满了成就感和期待。
蒸汽锤完成，并不是终点。
在赵师傅的指导下，陈晓克如同一个勤奋的学徒，将“前进厂”急需的下一批“工业火种”逐一加工出来。
车间里，老机床的轰鸣声仿佛是与另一个时空的共鸣。
下一个就是台钻。
水泵机组是“零件集合体”，需要大量螺栓、销轴进行连接和固定。
这意味着有数不清的孔需要加工。
机座上的安装孔、轴承端盖上的螺栓孔、泵壳上的连接孔、法兰上的水管孔等。
这些孔要求位置准确、尺寸统一，否则无法装配。
手工划线钻孔效率低下，精度差，劳动强度极大。
这时有了台钻，就可以更加完美地完成这个任务。
陈晓克选用轴承钢，在车床上精心车制出高精度主轴，并经热处理和精密磨削，保证其径向跳动小于0.005mm。他配套加工了精密齿轮组和一副淬火磨削的丝杠螺母，用于进给机构。
这些部件将赋予那台由“前进厂”自铸床身组装的钻床，以远超时代的钻孔精度。
一根采用42crmo钢锻造、车削并经调质处理的高强度曲轴是核心。